采用了磨細的方法步驟能使橡膠模具表面層光亮，光亮的成度與列舉原則有關系：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

基本上而言cnc精密機械加工技能是zui決定性的會影響重要因素。恰到好處的cnc精密機械加工技能合作品質質量良好的的手段模具鋼及無誤的熱進行處理工學院藝才華得以比較滿意的晶亮度。不然，cnc精密機械加工技能處理不當，哪怕運用zui的模具鋼就要會達到長度鏡面的治療效果。

APP鋼的線質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

選取重力作用除氣技術工藝可縮減演變成大批量參雜物和存在氣塑性的危險物品，時亦換取組織性均勻的的鋼坯。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱加工處理工學院藝

熱治療在諸多幾個方面會關系到拋光性能指標。外壁固化材質仍然外壁碳化學物質多，其微小組織安排不良影響于拋光。而且材質外壁的小防氧化物質顆粒劑多使拋光難度。材質外壁的滲碳或脫碳都是使洛氏硬度形成轉變，造拋光上的難度。

打磨拋光技術性

區別鋼種對打磨拋光方法的后果

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

有所不同光潔度對鏡面拋光生產工藝的損害

堅硬程度長高使cnc精密機械加工的很困難擴增，但cnc精密機械加工后的光滑整潔度長高。是因為堅硬程度長高，要超過較高的光滑整潔度流程的cnc精密機械加工期限應當延長。互相，堅硬程度長高，cnc精密機械加工適度的不確定性性和應當提高。