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DC53淬火回火溫度工藝?

單擊多少次:5310系統更新準確時間:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對(dui)特種冷作(zuo)模具鋼DC53在不同(tong)回(hui)火溫度(du)下硬(ying)度(du)和(he)沖(chong)(chong)擊(ji)韌(ren)性的(de)變化(hua)情況作(zuo)了研究,結(jie)果(guo)表明,DC53在200℃ 左右回(hui)火時,既可保持較高(gao)的(de)硬(ying)度(du),又(you)具有較好的(de)沖(chong)(chong)擊(ji)韌(ren)性,適合(he)于制造精密(mi)沖(chong)(chong)模、修(xiu)整(zheng)模和(he)冷軋(ya)輥輪,要求(qiu)耐磨(mo)損、高(gao)韌(ren)性的(de)模具工作(zuo)零件。

DC53的調質回火溫度因素有效控制可可根據下類情況的選擇:⒈恰當的整改熱處理的溫度后,DC53在200℃回火時密度和碰撞柔柔韌度都較高;在400~500℃ 回火時密度較高,柔柔韌度小升幅變低;在600℃ 回火時碰撞柔柔韌度很高,密度更為明顯變低。⒉造型簡化的精密加工沖模、修整模、冷軋棍輪等工壓鑄黑色防靜電鑷子宜采取超低溫回火加工過程,以使壓鑄黑色防靜電鑷子運行機件換取高密度、高可塑性、耐磨抗腐蝕性能性好、力度高,有無效增加壓鑄黑色防靜電鑷子壽命,處理導致過度剎車盤磨損、和變形、脫層等早期時候報廢不良現象。⒊受突破超載負荷很大的的繁瑣機床可利用低淬高回工藝流程,以獲得較高的突破堅韌,處理機床制造塑性變形崩裂的現象。
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