904L (UNS N08904) 就是(shi)一種終級奧(ao)氏體(ti)304不(bu)銹鋼，規(gui)劃用(yong)做在不(bu)同工藝流(liu)程生(sheng)態環境中體(ti)現一般致高度的耐腐燭性(xing)。高鉻(ge)和(he)鎳水分含(han)量的結合實際(ji)，再加上上鉬和(he)銅的放入，狠抓(zhua)了穩定的耐防腐蝕性(xing)。

904L 極具寬度(du)鋁合金化(hua)的(de)物理組成(cheng)——25% 的(de)鎳和(he)(he) 4.5% 的(de)鉬，提供了了遠高于 316L 和(he)(he) 317L 鉬改善304不銹鋼(gang)的(de)穩定的(de)耐(nai)氯化(hua)物應(ying)力應(ying)變結(jie)垢裂縫、點蝕和(he)(he)正(zheng)常結(jie)垢性能方面(mian)。

鋁合(he)金 904L 原本開(kai)發(fa)技術用做能受富含稀硝酸(suan)鈉的(de)學習環境(jing)。它還(huan)對其他的(de)高(gao)分子酸(suan)（如熱磷酸(suan)）已(yi)經很(hen)很(hen)多有機物酸(suan)具有著好的(de)承受性。

合金鋼 904L 很最易確(que)認標準(zhun)規范(fan)生產代(dai)加工生產實(shi)踐性(xing)采取氬(ya)弧焊和(he)代(dai)加工。

耐耐腐效果

904L 中各種金屬成分(fen)的(de)高成分(fen)使該各種金屬存在是好的(de)抗不勻防腐蝕功能。

904L 剛開始(shi)的(de)(de)(de)(de)是為(wei)受(shou)所含稀硝酸(suan)(suan)鈉的(de)(de)(de)(de)氛(fen)圍而設計規(gui)劃的(de)(de)(de)(de)，是少量那些鋁合金一個，在可以達到 95°F (35°C) 的(de)(de)(de)(de)室(shi)溫下，在 0 到 100 %。904L 還對更(geng)(geng)多另一個硅化物(wu)酸(suan)(suan)（舉例磷(lin)酸(suan)(suan)和(he)基本都數有機會酸(suan)(suan)）具(ju)更(geng)(geng)好的(de)(de)(de)(de)受(shou)性。是，含鹵化合物(wu)的(de)(de)(de)(de)酸(suan)(suan)和(he)酸(suan)(suan)氫(qing)氧化鈉溶(rong)液也(ye)許 兼具(ju)強(qiang)烈的(de)(de)(de)(de)侵蝕不銹(xiu)鋼性，317L、317LMN 和(he) 904L 的(de)(de)(de)(de)耐(nai)侵蝕不銹(xiu)鋼性也(ye)許 不充足。

妥爾油的(de)分餾普通可以比(bi) 316L 以至于(yu)更經(jing)常(chang)用到的(de) 317LMN 比(bi)較(jiao)好的(de)材(cai)(cai)質。在等熱(re)的(de)濃(nong)苛(ke)性堿水(shui)溶液中，耐侵蝕(shi)性一般在于(yu)于(yu)建材(cai)(cai)的(de)鎳含量(liang)。904L 的(de)鎳含磷(lin)量(liang)為(wei) 25%，已被說明(ming)是絕(jue)大大部分數經(jing)典不銹鋼的(de)比(bi)較(jiao)好代換品。

304L 和(he) 316L 等民俗不銹(xiu)鋼(gang)(gang)材(cai)質在哪些(xie) 要求(qiu)下非常(chang)容易(yi)會(hui)出現(xian)氯化(hua)物能力(li)被腐(fu)蝕(shi)龜裂 (SSC)。近年來鎳(nie)和(he)鉬含量的不斷(duan)多，對 SSC 的抗力(li)不斷(duan)多。為此，最高(gao)性能指標的奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)材(cai)質如 904L 存在愈(yu)來愈(yu)好(hao)的抗 SSC 功能。右上角的表(biao)格和(he)數據表(biao)提示 了在蒸發掉標準(zhun)下氯化(hua)物鹽(yan)溶液中對 SSC 的抗擊力(li)。高(gao)特點(dian)奧氏體鋼(gang)(gang)和(he)雙相不銹(xiu)鋼(gang)(gang)圓管顯眼強于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成部分：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和(he)0. % 防(fang)氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

檢查是否研究

毛重 %（除非(fei)你另有表明，那么擁(yong)有值均(jun)為最大的值）

冷完成

904L 相當兼備延長性(xing)與此同時最(zui)易定(ding)型。更改鉬和氮(dan)意示著(zhu)與的標(biao)準 304/304L 等(deng)級劃分相較，或許(xu)需求更整體實力強大的處(chu)理設配(pei)。

熱定型

而這對(dui)(dui)于(yu)熱激(ji)光工(gong)藝歷程，推薦的(de)(de)(de)利用(yong) 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的(de)(de)(de)運作(zuo)攝氏度(du)。經常熱激(ji)光工(gong)藝后(hou)應(ying)展(zhan)開固溶蘸(zhan)(zhan)火和(he)蘸(zhan)(zhan)火，但而這對(dui)(dui)于(yu) 904L，如若在高(gao)(gao)出 2012°F (1100°C) 的(de)(de)(de)攝氏度(du)下(xia)(xia)停止工(gong)作(zuo)熱完成，再同時對(dui)(dui)的(de)(de)(de)素(su)材(cai)(cai)展(zhan)開蘸(zhan)(zhan)火，則(ze)該(gai)的(de)(de)(de)素(su)材(cai)(cai)能夠沒有(you)展(zhan)開后(hou)期高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)情況下(xia)(xia)的(de)(de)(de)利用(yong)開展(zhan)。將(jiang)大(da)部分軸(zhou)類零件(jian)從(cong) 2012°F (1100°C) 以(yi)(yi)內的(de)(de)(de)攝氏度(du)蘸(zhan)(zhan)火是(shi)是(shi)非常重要的(de)(de)(de)要的(de)(de)(de)。如若局布高(gao)(gao)溫或(huo)水降(jiang)溫到 2012°F (1100°C) 有(you)以(yi)(yi)下(xia)(xia)，亦或(huo)水降(jiang)溫真慢，熱激(ji)光工(gong)藝后(hou)應(ying)保持(chi)展(zhan)開固溶蘸(zhan)(zhan)火和(he)蘸(zhan)(zhan)火。904L 應(ying)在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下(xia)(xia)展(zhan)開固溶蘸(zhan)(zhan)火。

加工處理

各種合金 904L 的冷(leng)加工生(sheng)產(chan)硬底(di)化(hua)率使其需加工生(sheng)產(chan)性高出(chu) 410 和 304 不銹鋼板。

手工焊接

各種(zhong)金屬(shu)制(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi) 904L 不錯食用基本(ben)都數標淮加工便捷電弧電焊(han)(han)工藝(yi)。奧氏體板具勻的(de)(de)奧氏體框(kuang)架，各種(zhong)金屬(shu)制(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)化學原素(su)區(qu)域劃分勻。電弧電焊(han)(han)工藝(yi)后的(de)(de)溶化從而導致某類(lei)化學原素(su)如鉬、鉻和鎳的(de)(de)重區(qu)域劃分。這一些(xie)偏(pian)析(xi)繼承在電焊(han)(han)縫的(de)(de)鍛造框(kuang)架中(zhong)，并會危害(hai)某類(lei)條件中(zhong)的(de)(de)耐銹(xiu)蝕(shi)性(xing)。偏(pian)析(xi)在 904L 中(zhong)不太(tai)突出，此類(lei)的(de)(de)材料一般食用與(yu)(yu)電電焊(han)(han)焊(han)(han)接頭的(de)(de)成分相等的(de)(de)放置金屬(shu)制(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)參(can)與(yu)(yu)電弧電焊(han)(han)工藝(yi)，竟然不錯在也(ye)沒有放置金屬(shu)制(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)的(de)(de)情況下參(can)與(yu)(yu)電弧電焊(han)(han)工藝(yi)。

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