
成分 | 世界上(shang)最大 | 上限(xian)局限(xian)性 |
碳 | —— | 0.10 |
鎳 | 巴爾。 | |
鉻 | 20.0 | 23.0 |
鐵 | —— | 5.00 |
硅 | —— | 0.50 |
錳 | —— | 0.50 |
硫 | —— | 0.015 |
磷(lin) | —— | 0.015 |
鉬 | 8.00 | 10.0 |
鈦 | —— | 0.40 |
鈷 | —— | 1.00 |
鈳 + 鉭 | 3.15 | 4.15 |
鋁 | —— | 0.40 |
和(he)金(jin) 625 就是一(yi)種非磁體、耐防腐蝕和(he)氧(yang)化作用物的(de)(de)鎳基(ji)和(he)金(jin)。在(zai)(zai)高(gao)低(di)溫(wen)至 2000°F (1093°C) 的(de)(de)溫(wen)位(wei)置內,其(qi)很棒(bang)的(de)(de)硬(ying)度和(he)延(yan)展性(xing)主(zhu)(zhu)要的(de)(de)出自難熔金(jin)屬材料、鈮(ni)和(he)鉬在(zai)(zai)鎳鉻(ge)基(ji)體中的(de)(de)固溶效(xiao)果。該硬(ying)質合金(jin)對氯(lv)鐵離子存在(zai)(zai)美麗的(de)(de)疲勞過度力度和(he)抗剪切(qie)力生銹裂縫能力。625 錳鋼(gang)的(de)(de)一(yi)部分典例(li)使用涵(han)蓋隔熱保溫(wen)罩、溶爐計(ji)算機硬(ying)件軟(ruan)件、天然(ran)氣泄壓閥(fa)啟主(zhu)(zhu)觀因素排(pai)水管道(dao)、一(yi)氧(yang)化碳燃燒(shao)襯里(li)和(he)噴桿(gan)、礦業(ye)廠計(ji)算機硬(ying)件軟(ruan)件和(he)特(te)俗井水使用。
硬質合金(jin)(jin)(jin) 625 遭(zao)受住(zhu)了非常(chang)多金(jin)(jin)(jin)屬(shu)腐蝕環保。在(zai)典型的(de)(de)含(han)堿、茶水(shui)、惠(hui)陽淡水(shui)、弱酸性鹽(yan)和(he)水(shui)汽中,近(jin)乎不會出現(xian)風(feng)蝕。鎳和(he)鉻(ge)給出對空氣(qi)氧化學習環境的(de)(de)減緩力(li)(li)。鎳和(he)鉬提拱對非空氣(qi)氧化緊張(zhang)感的(de)(de)抗(kang)御力(li)(li)。鉬就可(ke)以避免(mian) 點蝕和(he)漏(lou)洞侵蝕。鈮在(zai)焊的(de)(de)過(guo)程 中穩(wen)固鋁(lv)合金(jin)(jin)(jin)防(fang)患未然(ran)止敏化。耐氯(lv)化物承載力(li)(li)生銹融化開裂(lie)功效不錯。該合金(jin)(jin)(jin)材料在(zai)持續高(gao)溫下可(ke)抗(kang)拒水(shui)垢和(he)氧化的(de)(de)。
還要氫化鈉(na)浴來(lai)對(dui)這(zhe)個合金材料(liao)參(can)與去垢。氫化鈉(na)辦理后,應將建材浸泡(pao) 165°F (74°C) 的(de)(de)鹽酸浴中約 3 幾分鐘。再(zai)必須 在 145°F (63°C) 的(de)(de)硝酸鈉(na)氫佛酸浴中泡(pao)發 25 分種(zhong)。清掃沖洗。鹽酸飽和溶液:16質量%,H 2 SO 4。硝酸銨硫(liu)酸銅溶液:按自重(zhong)計8% HNO 3和按容量(liang)計3% HF。適用于外部經濟查看的(de)酸蝕(shi)刻 - 將食(shi)材電解(jie)設(she)備到 3:1 HCl 到 HNO 3 溶劑(ji)中(zhong),在 0.645 amp/in2 (25.4 A/m) 的電流值比熱(re)容下用 CuCl 2呈現飽和狀(zhuang)態
機械基本特性(xing) | ℃ | 公(gong)制企業 | 華(hua)氏度 | 英制企業(ye)單位 |
孔隙率(lv) | 22 | 8.44 克/立方米mm | 72 | 0.305 磅/立米(mi)厘米(mi) |
電力(li)設(she)備(bei) | 23 | 1.26 微歐米(mi) | 74 | 49.6 微歐9英寸。 |
峰值 | 20-204 | 13.1 x 10(-6)m/m-°C | 68-400 | 7.3 微94英寸/94英寸-°F |
傳熱(re) | 23 | 9.8 W/M-°C | 74 | 68 Btu-in./ft2.-hr.-°F |
比 | 0 | 429 J/kg-°C | 32 | 0.102 Btu/lb-°F |